與傳統(tǒng)的增強混凝土或粘鋼相比，碳纖維布加固節(jié)省空間，施工簡單，不需要在現(xiàn)場固定設備，施工效率高且質(zhì)量易于保證，結構空間和重量基本不增加，耐腐蝕，耐久性好。碳纖維布加固法不但可以提高建筑的壽命，同時也節(jié)約了結構的加固成本，越來越成為加固材料的首選。

在進行碳纖維布加固施工之前，很重要的準備工作就是進行混凝土界面處理，許多人不明白，為什么應該做混凝土界面處理？如何處理混凝土界面？

基材界面處理，是碳纖維布加固法的第一步，關乎整個工程的最終加固成果。

如果界面不打磨平整，碳纖維布和表面粘合不完全，布與基材之間有空隙，固化后碳纖維布可能會產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，影響其性能，還需要返工重復作業(yè)。因此，為了確保整個工程的正常進行以及工程質(zhì)量，對碳纖維布連接的界面部分處理打磨環(huán)節(jié)不可大意。

界面處理第一步是清潔混凝土表層，混凝土表層出現(xiàn)剝落、凹陷和腐蝕的部分應鑿除，裂縫部位需要封閉處理。接著使用混凝土角磨機、砂紙等機器去掉混凝土表層的浮漿、油污等雜質(zhì)，構件表層拋光光滑，突出部分拋光平整，角部拋光成圓弧。

打磨平整后要清除掉基材表面的灰塵，若壓縮空氣未能徹底清理界面塵埃，工業(yè)丙酮可進一步清理附著在加固粘合面上的不干凈殘留物和新落的塵埃，保證粘合質(zhì)量；通過擦拭工業(yè)用丙酮，可將粘合表面的污物及新脫落的塵埃，保證粘合的品質(zhì)，同時也可以檢查前道工序是否有疏漏或缺失，以便及時補正，避免返工。所以，這也是對前道工序質(zhì)量合格的保證。

在上述處理后，應清潔混凝土表面并保持干燥。混凝土表面含水量超過6%時，混凝土的粘結效果將大大降低。因此，粘附纖維表面需人工干燥。當粘合區(qū)域較大時，可以考慮使用紅外線燈照射，或采用熱風干燥。此外，對混凝土表面水分含量的檢測，可采用電子濕度計進行。

  清潔混凝土表面，為碳布粘貼施工奠定了良好的基礎，使碳布與混凝土有良好的粘結作用，增加粘結面積，有利于碳纖維布高強度性能的充分發(fā)揮。